Den traditionelle kropsforarbejdningsproces er kompliceret, og hovedmaterialet er stål. Karosserifremstillingen består af fire hovedprocesser: stempling, svejsning, maling og slutmontage. Der er smertepunkter såsom kropsvægt, lav fleksibilitet, høje omkostninger, lav effektivitet og lav styrke af dele. Med udviklingen af letvægtsbiler og elektrificering er integreret trykstøbningsteknologi begyndt at blive begunstiget af nye energibilselskaber og nye energiafdelinger i traditionelle bilselskaber.
Den integrerede trykstøbeteknologi kan trykstøbe flere uafhængige dele, der skal samles i det originale design gennem en superstor trykstøbemaskine, og direkte opnå komplette dele. Det har indlysende fordele med hensyn til effektivitet, bilfremstillingspræcision, sikkerhedsydelse og letvægtseffekt.
Markedsændringer og krav forårsaget af integreret trykstøbning:
Som en helt ny metode til fremstilling af køretøjskarosserier forenkler den integrerede trykstøbeteknologi processen i høj grad, men samtidig bringer den også nye udfordringer til fremstillingen af trykstøbemaskiner, trykstøbematerialer og trykstøbeforme. Tager man den integrerede form som et eksempel, er den stor i størrelse, kompleks i design, vanskelig i produktstruktur, høj i fremstillingsomkostninger og lang i forberedelsesperiode, hvilket gør det overordnede design vanskeligt. Da udviklingshastigheden af markedsmodeller fortsætter med at accelerere, produktionscyklussen konstant komprimeres, der er flere og flere designændringer, og kvalitetskravene bliver højere og højere, er det nødvendigt for virksomheder at reagere hurtigt på markedsændringer og -krav.
De fleste trykstøbningsvirksomheder har problemer såsom langsom datatransmission, lav produktionssporingseffektivitet, afbrydelse mellem procesdesign og udførelse på stedet, omfattende omkostningsstyring, kaotisk logistik ind og ud af fabrikken og lav udstyrsudnyttelsesgrad i produktionsstyring. Hvordan man yderligere kan forbedre produktionseffektiviteten, reducere produktionsomkostningerne og forbedre produktkvaliteten har meget vigtig praktisk betydning for trykstøbningsvirksomheder i den nuværende hårde konkurrence.
